Многокрасочное изображение получают двумя способами:
1. Печать последующей краски после закрепления слоя предыдущей, когда между наложением красочных слоев проходит достаточно длительное время. Такой способ называется печать «по-сухому».
2. Печать с наложением последующей краски на свежеотпечатанный слой предыдущей краски. Этот способ носит название печать «по-сырому».
Печать «по-сухому» чаще всего применяется в однокрасочных машинах, при этом время вылеживания оттисков может составлять до нескольких суток. Печать «по-сырому» осуществляется в многосекционных печатных машинах. В этом случае между наложением красочных слоев проходит промежуток времени в несколько десятых долей секунды. Соответственно изменяются и условия наложения красочных слоев, т. к. физико-химические свойства красочного слоя после его закрепления существенно отличаются от свежеотпечатанного слоя краски.
Для печати «по-сухому» характерны следующие особенности. В процессе пленкообразования происходит изменение полярности высыхающей красочной пленки. При этом оно будет настолько большим, что последующая краска не будет прилипать к предыдущей, что приводит к ухудшению условий смачивания ранее нанесенной краски последующими красками. При этом возможны два варианта. В первом – смачивание ухудшается, но значение косинуса краевого угла смачивания не изменяет своего знака. В этом случае печать происходит без осложнений. Во втором – смачивание уменьшается и через некоторое время становится отрицательным, что обуславливает невозможность качественного наложения последующих красок. Этот случай характерен для чрезмерного введения сиккативов в одну или несколько предыдущих красок. Для преодоления этого эффекта можно рекомендовать наносить следующую краску, не дожидаясь полного закрепления предыдущей.
При печати «по-сырому» условия взаимодействия красочных слоев иные. Поскольку предыдущая краска еще не закрепилась, то она, вместе с последующей, участвует в расщеплении суммарного красочного слоя. С точностью, достаточной для инженерных расчетов, считается, что красочный слой делится пополам. Поэтому в результате такого наложения красок реальный суммарный слой красок будет тоньше теоретического суммарного слоя, что ведет к искажению градационных и цветовых характеристик оттиска. Уменьшить влияние этого эффекта можно за счет снижения когезионных сил последующих красочных слоев путем изменения вязкости краски или введением в нее мягчительной пасты. Уменьшить эффект снижения толщины последующих слоев краски можно также использованием более интенсивных красок.
Производители предлагают широкий ассортимент красок, предназначенных для печати «по-сухому» и «по-сырому», что позволяет получать оттиски максимально высокого качества.
